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<枣庄>天强特殊钢有限公司
枣庄天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸枣庄钢材，冷轧板，枣庄精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。枣庄薄钢板除轧制后直接交货之外，还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种类。厚钢板是厚度在4mm 以上的钢板的统称，在实际工作中，常将厚度小于20mm 的钢板称为中板，厚度>20mm至60mm 的钢板称为厚板，厚度≥ 60mm 的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制，故称特厚板。厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm。厚板按用途可分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。钢板的一个分支是钢带，钢带实际上是很长的薄板，宽度比较小，常成卷供应，也称为带钢。钢带常在多机架连续式轧机上生产，切成定尺长度后就是钢带，因此生产率比单张机制时高。
枣庄天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸枣庄钢材，冷轧板，精光板，冷作模具钢，枣庄圆钢，薄板等等。枣庄薄钢板是用热轧或 冷轧方法生产的厚度在0.2～4mm之间的钢板。薄钢板的宽度在500 ～2500mm之间。根据不同的用途，薄钢板有不同的材质：普通碳素钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢、电工用硅钢等等。它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工业等部门。薄钢板有轧后直接交货的，还有经过酸洗的（酸洗薄钢板）、镀锌或镀锡的。带钢实际上是很长的薄板，成卷供应，带钢可以在多机架连续式轧机上生产，切成定尺长度后就是钢板，因此生产率比单张轧制时高。
枣庄天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，枣庄精板，毛料，枣庄精光板，光圆，枣庄冷作工具钢，薄板等，薄板：1，易形变，那样可以用简易的加工加工工艺生产制造形式多样的构件。2，薄板构件重量较轻，加工抗压强度相对性较小；样子标准，有利于全自动加工。3，加工量小，因为薄板表层质量高，薄厚方位标准公差小，表面不需加工。4，便于剪裁、电焊焊接，可生产制造大而繁杂的构件。5、薄钢板是指厚度不大于4毫米的钢板。常用的薄钢板分为板材和卷板供货。6、薄钢板钢号为B0-B3的冷扎或热扎钢板。对薄钢板的要求：表面平整、光滑，厚度匀称，允许有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂痕、结疤等缺陷。工艺分为热轧薄钢板和冷轧薄钢板。主要用于长林东风机、汽车、电器设备、车辆、农机具、容器、钢制家俱等。7、优点：良好的加工性、连接简单、安装方便、质轻并具有一定的机械强度及良好的防火性能、密封效果好
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。
枣庄天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸枣庄钢材，冷轧板，枣庄精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。枣庄薄钢板除轧制后直接交货之外，还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种类。厚钢板是厚度在4mm 以上的钢板的统称，在实际工作中，常将厚度小于20mm 的钢板称为中板，厚度>20mm至60mm 的钢板称为厚板，厚度≥ 60mm 的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制，故称特厚板。厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm。厚板按用途可分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。钢板的一个分支是钢带，钢带实际上是很长的薄板，宽度比较小，常成卷供应，也称为带钢。钢带常在多机架连续式轧机上生产，切成定尺长度后就是钢带，因此生产率比单张机制时高。
枣庄天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸枣庄钢材，枣庄冷轧板，精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。枣庄热轧薄板外观有直角度，直角度是指钢板四个角的实际角度偏离直角的程度。测定方法为:从 钢板一个角的端点向对侧长边(或长边延长线)作垂线，所得垂足到这边上角端点的短距 离 与钢板宽度的比即为直角度，以百分数表示，一般不超过10%。有平面度，平面度即钢板表面的 不平坦程度。一般以两个相邻波峰间的距离为波长，以两个波峰连线与波谷距离为波高，其波高与波长之比为不平坦度。具体规定须参见有关产品标准。有镰刀弯，镰刀弯是指钢板边缘离直线的 偏差，一般用一直尺在凹侧边进行测量。我国标准GB/709-88规定，每米不得大 于3mm。美国标准ASTMA568M-97规定随长度的增加镰刀弯允许值也增加。日本标准JISG3193-90不仅规定长度条件，同时也要考虑宽度条件。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。